Еще десяток лет назад у древесины на строительном и мебельном рынке были довольно шаткие позиции, ее активно из всех сфер вытесняли изделия из полимеров.
Опробовав вроде бы практичную синтетику, мировой потребитель искренне оценил весомые достоинства натуральной отделки, мебели и стройматериалов, но не забыл о недостатках. Чтобы устранить минусы, применяется олифа для дерева, для чего она нужна, стоит выяснить мастеровитым домашним умельцам.
Область применения
К многочисленному семейству олиф относятся густые маслянистые жидкости, превращающиеся в ходе отвердевания в тончайшую эластичную пленку.
Гибкая оболочка, полученная после нанесения этого средства на изделия и конструкции, герметизирует естественные поры, не дает воде проникнуть в толщу дерева и бетона.
Олифа препятствует зарождению вредоносной микрофлоры и микрофауны в материалах, обработанных с ее применением.
Но перечислено далеко не все, для чего нужна олифа для дерева.
Область ее применения значительно шире, благодаря уникальным свойствам.
К веществам этого класса относят широкий ряд продуктов, каждый из которых предназначен для конкретных действий по подготовке основы и финишной обработке.
Где еще требуется олифа, для чего чаще всего применяется:
- в приготовлении и разведении масляных окрашивающих составов, лаков с основой из смеси масел и смол, замазок и грунтующих веществ в качестве связующего или растворяющего компонента;
- в грунтовании поверхностей деревянных, бетонных, металлических изделий и конструкций перед их окрашиванием масляными красками или покрытии лаком;
- в глазуровке изделий и конструкций из древесины для сообщения материалу определенного колорита, придания тактильно приятной поверхности без закрашивания естественного структурного рисунка.
Добавление олифы в лаки и краски позволяет добиться наиболее удобной для нанесения консистенции, в результате чего существенно повышается укрывистость окрашивающего состава, его прочность и удобство нанесения.
Виды и тонкости классификации
Скорость формирования эластичной декоративной пленки и защитной оболочки зависит от физико-химических свойств олифы, заданных спецификой производства.
Они же определяют результат получения нужной консистенции лакокрасочных составов, их прочность и долгосрочность. Разобраться в отличиях надо, чтобы понять, приобретать ли олифу и для чего она понадобится.
По составу представленные к продаже олифы подразделяются на следующие виды:
- Натуральные. Густые жидкости, изготовленные из природного сырья.
- Полунатуральные. Составы с основой из натуральных компонентов с применением химических реагентов для снижения их себестоимости.
- Искусственные. Недорогие маслянистые вещества, созданные из отходов химической промышленности в результате их переработки.
Применение искусственных добавок и полностью всех составляющих оказывает влияние на эксплуатационные характеристики.
Изготовленные из природного сырья олифы универсальны, они подходят для проведения и внутренних, и наружных работ.
Наполовину натуральные жидкости предназначены для обработки внутренней обшивки и мебели, искусственные – для грунтования.
Натуральные
Олифы из натуральной группы получают во время технологической варки природных масел, в большинстве случаев льняного и конопляного.
Масла нагревают до 200°C, в период высокотемпературной обработки непрерывно помешивают. Добавляют в них только ускорители отвердевания – сиккативы, это оксиды кобальта, марганца или других металлов, содержащие большую долю кислорода.
Введение в состав олиф сиккативов значительно сокращает период отвердевания. После того, как проведена обработка дерева олифой, достаточно выждать 12-24 ч, чтобы пользоваться предметом или конструкцией можно было, не опасаясь повредить эластичную оболочку.
Полимеризация сообщает пленке гибкость и устойчивость к механическим воздействиям, она не трескается и не облазит десятки лет.
Нанесенная на древесину пленка твердеет на воздухе без какого-либо дополнительного оборудования за счет окисления олифы кислородом.
Естественный процесс твердения объясняет высоту ее прочностных свойств и способность сопротивляться всему спектру негативных атмосферных явлений.
Обширный список преимуществ портит один кардинальный минус – цена, связанная с дефицитом природных исходников, потому используется натуральное покрытие исключительно в зданиях I класса, погруженных в воду металлоконструкций, мостов, водоразборных баков в водоснабжении.
Расход олифы на 1м2 по дереву, таблица:
Полунатуральные
В составе полунатуральных олиф половину представляют уплотненные растительные масла.
Их разбавляют до необходимой вязкости путем введения 45% растворителей, способных быстро и легко испаряться.
Вторая половина представлена природным сырьем.
К полунатуральному классу средств для обработки древесины относятся:
- Уплотненные олифы. Масла с уплотненной консистенцией в основном получают посредством окислительной полимеризации в условиях активной продувки горячим воздухом, температура которого достигает 150°C. В группе полунатуральных олиф есть продукты с маслами, модифицированными сиккативами. Отдельную нишу занимают пропитки с маслами, созданными вакуумной полимеризацией с нагревом до 300°C.
- Алкидные. Олифы, полученные обогащением полувысыхающих и невысыхающих растительных масел путем введения в состав фталевой кислоты, это пентафталевые средства, или глицерина, это глифталевые вещества. Доля свободных жирных кислот в них составляет 80%, из-за чего их не используют в производстве густотертых красок, а применяют в разведении.
- Комбинированные. Представляют собой смесь растительных масел, прошедших термообработку, и оксидированных масел. Содержание свободных жирных кислот в них снижено до 70%, благодаря чему они стали востребованы в изготовлении густотертых красящих составов.
Вместо дорогостоящего конопляного или льняного масла в полунатуральных продуктах допускается использование касторового, соевого или подсолнечного масла, несмотря на то, что это полувысыхающие исходные вещества.
Эластичная пленка из полунатуральных олиф получается как от полимеризации с окислением кислородом, имеющимся в окружающем пространстве, так и от выветривания испарителя.
Созданные такими методами оболочки отличаются меньшей толщиной, ведь твердеют они в более сжатые сроки за счет испарения растворителей. Однако эксплуатационные сроки у них короче.
У полунатуральных олиф сфера применения скуднее, чем у натуральных соперников. Их используют при выполнении всех разновидностей малярных работ.
Такие составы походят для отделки сооружений I и II классов. Мастера сами решают, нужно ли олифить дерево перед покраской полунатуральным средством, чаще всего выбирают его с целью экономии, оправдываясь тем, что сверху будет накладываться устойчивая к всевозможным воздействиям краска.
Специфика производства полунатуральных олиф положительно сказывается на цене, но отрицательно отражается на потребительских характеристиках.
Из-за сниженной устойчивости к атмосферному негативу и механическим воздействиям, они подходят лишь для внутренних работ.
Эластичность полунатуральных пленок ниже, чем у натуральных конкурентов, пленка может покрываться сеточкой трещин, сцепление с деревянной основой у них хуже.
Главный недостаток полунатуральных олиф заключается в большом проценте свободных жирных кислот.
Вступая во взаимодействие с минеральными пигментами красок, они образуют мыла, из-за чего средства быстро густеют.
Для отвердевания им требуется полных 24 ч, что немногим больше периода отвердевания полностью натуральных масел.
Искусственные
Олифы искусственного происхождения иногда называют синтетическими, но это определение не совсем грамотно.
В изготовлении искусственных олиф не используются синтезированные ингредиенты. Применяются компоненты, полученные от переработки отходов химической промышленности.
Искусственные пленкообразующие вещества либо вообще не содержат натуральных масел, либо доля их не превышает 35%. Низкая устойчивость к атмосферным атакам стала причиной того, что олифы искусственной группы применяются преимущественно для проведения внутренних покрасочных работ в постройках III класса.
К искусственным олифам, разработанным для работ по дереву, относятся:
- Глифталевая. Это раствор глифталя, полученный с применением органических растворителей. В средствах этой группы может содержаться не более 35 % природных растительных масел.
- Синтоловая. Раствор окислов керосина, изготовленный с использованием органических растворителей.
Искусственные олифы служат вспомогательной составляющей, их нельзя использовать в качестве олифы для пола или обработки деревянной лестницы в доме.
Ими разводят краски, готовят штукатурки перед нанесением на стены, грунтуют металл и бетон. Сохнут искусственные средства дольше всех, на полное отвердевание грунта потребуется до 36 ч.
Качественные характеристики
Перед тем как купить олифу, стоит поинтересоваться органолептическим показателям.
Важно оценить качество. Информация о составе и типе пленкообразующего вещества дает лишь представление о том, где и зачем ее применяют.
Вещество для пропитки древесины визуально оценивают по следующим критериям:
- Цвет. Чтобы определить цвет, пленкообразующий состав сравнивают с показателями йодометрической таблицы. Самый широкий колоритный диапазон у льняных пропиток, в нем представлены все оттенки желтого цвета: от светлого до насыщенно-темного. У конопляных сортов окрашивание темнее.
- Прозрачность. Характеристика, подтверждающая соблюдение технологий при производстве олифы. Отстоявшаяся сутки жидкость должна быть совершенно прозрачна. Наличие осадка и помутнения свидетельствуют о том, что сиккатив не был полностью растворен в ходе варки.
- Вязкость и плотность. Качественная олифа по консистенции схожа с обычным растительным маслом.
В лабораториях предприятий, приобретающих олифу для дерева для наружных работ и внутренней отделки, исследуют йодное и кислотное число, прежде чем оплатить партию товара.
Йодное число дает представление о том, сколько грамм I может вступить во взаимодействие со 100 г пропитки. Это важный показатель для поточного производства, ведь чем больше йодное число, тем быстрее отвердевает эластичная пленка.
Изготовленная из высыхающих масел олифа для наружных работ имеет йодное число в диапазоне 150-200, у продукта из невысыхающих масел оно равно 100 или еще меньше.
Кислотное число – показатель доли едкого калия, назначение которого состоит в нейтрализации загустителей олифы.
У хорошей пропитки кислотное число низкое. В нем наименьшая доля свободных жирных кислот.
Эффективные способы обработки
Чтобы пропитка дерева олифой стала успешной, поверхность обрабатываемого изделия или конструкции подготавливают: очищают, обезжиривают, просушивают.
Для нанесения средства запасаются валиком или кистью, подойдет обычная тряпка. Большой объем работ лучше проводить пульверизатором.
Олифу наносят в 2-3 слоя, на ней не экономят, используют улучшающие качество добавки. С целью повысить износостойкость добавляют воск в пропорции 20:3, но вместе с ним увеличивается период отвердевания примерно в 2-3 раза.
Второй вариант предполагает приготовление смеси парафина со скипидаром, взятых в соотношении 5:1.
Для обработки на 8 частей олифы потребуется только одна часть этой смеси.
Все вместе перемешивают и подогревают, чтобы усилить эффект.
Подогрев производится на водяной бане, горячий состав лучше впитывается. Для обработки мелких деталей допустимо греть олифу без всяких добавок.
Еще скорость и степень впитывания повышают, помещая деталь в полиэтиленовый пакет с пропиткой, если герметично обмотать его скотчем, на пропитку потребуется всего 4-8 ч.
Выяснив, что такое олифа и где ее используют, можно смело строить планы по изготовлению деревянных конструкций и отправляться в магазин за средствами для их реализации.
